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全国机械工业质量效益型先进企业评审细则

来源:不详 | 编辑:管理员 | 发布时间:2013-07-14 | 栏目:机械工业质量效益型先进企业奖 | | 投票数:0
(2010年)

  1. 企业近两年无重大质量和安全事故、无重大投诉事件,产品质量在国家、省(自治区)市、行业监督抽查中全部合格,环保指标达到国家(或行业)规定标准。
  1.1  近两年无重大质量事故
  1.1.1  无产、成品的让步接收或A类质量特性让步接收;
  1.1.2  无因质量问题影响季或年生产计划完成;
  1.1.3  无因质量问题造成直接重大经济损失;
  1.1.4  无因质量问题造成顾客重大投诉事件;
  1.2  近二年无重大安全环境事故
  1.2.1  无重大人身、安全、环境事故;
  1.2.2  无精、大、稀、贵重设备因操作违章或维护不当造成重大事故或报废。
  1.3  国家、省(自治区)市、行业、地区质量监督抽查全部合格,并存有检测报告;两年内没有接受监督检查的企业,提供主导产品、年度产品试验报告。
  1.4  环保指标达到国家规定的标准,并提供环保检测报告。
  2. 质量绩效
  2.1  学习贯彻《卓越绩效评价准则》国家标准,坚定不移地走质量效益型发展道路。企业在经营管理中牢固树立“质量是企业的生命”、“质量管理是企业的生命线”和“以顾客为中心”的质量意识,认真贯彻、严格执行《产品质量法》,积极推行先进质量管理方法,在整体经营中坚持以质量求效益、以质量求发展的方针,并具有本企业的特色。
  2.1.1  最高管理者应具有质量意识,制定以质量为中心的经营战略目标;
  2.1.2  培育以质量优先的企业文化,提供员工积极参与的和谐环境,自觉履行社会责任、自觉接受社会舆论监督;
  2.1.3  质量目标体现“用户满意,高标准,严要求”的思想;
  2.1.4  质量承诺、践诺,认真落实“三包”政策,满足顾客需求;
  2.1.5  开发人力资源,培训教育有计划、有实施;
  2.1.6  本企业的质量经营管理有特色;
  2.2  企业坚持把全面质量管理作为企业管理的中心环节来抓,基础工作扎实,持续开展质量改进。
  2.2.1  管理体系文件完整、适用,体系健全,运行有效,覆盖主导产品;
  2.2.2  有检验规范、检验记录;
  2.2.3  测量、检验、试验设备定期检定,并在有效期内;
  2.2.4  生产工艺装备按周期维修,并在合格期内;
  2.2.5  质量改进有计划、有实施、有结果;
  2.2.6  开展减损降废和节能减排活动,质量损失率和有关指标呈下降趋势;
  2.2.7  定期进行内部审核和管理评审,并有记录及改进措施;
  2.2.8  贯彻执行GB/T19001标准,获认证注册,并在有效期内;
  2.3  企业大力推进技术进步,注重科技创新,采用国际先进标准,具有较高的自我改造、应变和发展能力。
  2.3.1  主导产品采用国际标准或国内先进标准,标准已备案注册;
  2.3.2  推进技术进步,积极采用新技术、新工艺、新材料;
  2.3.3  新产品开发程序化、科学化、资料齐全;
  2.3.4  新产品产值率不少于20%;
  2.3.5  重视技术改造。
  2.4  企业建立健全用户服务系统,主导产品质量、服务能够满足用户需求,在同类产品中具有较高的市场占有率。
  2.4.1  建立健全了用户服务系统、服务网络、信息反馈系统,有用户反馈台账、处理档案;
  2.4.2  产品售前、售中、售后有用户服务承诺,服务标准,监督考核体系;
  2.4.3  定期访问用户,有用户调查报告,用户对产品质量、服务质量满意,第三方用户满意度测评达到78分以上;
  2.5  产品质量、经济效益指标近两年处于国内同行业上等水平,质量成效显著。
  2.5.1  有近两年的产品质量检测报告;
  2.5.2  产品质量的性能指标及可靠性指标处于同行业先进水平;
  2.5.3  经济效益指标计算正确,且达到或超过一般标准值,主要经济指标(工业经济效益综合指数)处在同行业中上等水平。
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